鋼結構因其(qí)自身優點,在橋梁(liáng)、工業(yè)廠房(fáng)、高層(céng)建築等(děng)現(xiàn)代建築中得到廣泛應用。在大量的工程建設過程中,鋼結構工程也(yě)暴露出不少(shǎo)質量(liàng)通病。下麵是(shì)針對近年來在鋼結構主體(tǐ)驗收及竣工驗收中的常見問題及整改措施談一些看法(fǎ),希望對大家有所幫助。
一、鋼結構工程施工過程中(zhōng)的部分問題(tí)及解決方法
1、構(gòu)件的生(shēng)產製(zhì)作問(wèn)題:
門式鋼架(jià)所用的板件很薄,最(zuì)薄可用(yòng)到4毫米。多薄板的下料應首選剪切方式(shì)而(ér)避免用(yòng)火焰切(qiē)割。因為用火焰(yàn)切割會使板邊產生很大的(de)波浪變形。目(mù)前H型鋼的焊接(jiē)大多(duō)數廠家均采用埋弧自動焊或半(bàn)自動(dòng)焊。如果控製不(bú)好宜發生焊接變形(xíng),使(shǐ)構件彎曲或扭曲。
2、柱腳安裝問題:
(1)預埋件(錨栓)問題現象:整體或布局偏移;標高有誤;絲扣(kòu)未采取保護措(cuò)施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不(bú)對(duì)位(wèi),造成絲扣長度不夠。
措施(shī):鋼結構施工單位(wèi)協同土建施(shī)工單位一起完成預埋件工作,混凝(níng)土澆搗之(zhī)前。必須複核相關尺寸及固定牢固。
(2)錨栓不垂(chuí)直現象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不垂直,基礎施工後預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝後不在(zài)一條直線上,東倒(dǎo)西歪,使房屋外(wài)觀很(hěn)難看,給鋼柱安裝帶來誤(wù)差,結構受力受到影響,不符合施工驗收(shōu)規範要求。
措施:錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無收(shōu)縮砂漿二次灌(guàn)漿填實,國外此法施工(gōng)。所以錨栓施工時,可采用出鋼筋或者(zhě)角鋼(gāng)等(děng)固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐(chēng),或采取其(qí)他(tā)一些有效措施,避免(miǎn)澆灌基礎混凝土時錨(máo)栓移一位。
(3)錨栓連接問(wèn)題現象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個絲扣的錨栓。
措施:應采取焊接錨(máo)杆與螺帽;在化學錨栓外部,應加厚防火塗料與隔熱處理,以防失(shī)火時影響錨固性能;應補測基礎沉降觀測資料。
3、連接問題:
(1)高強螺栓(shuān)連(lián)接
1)螺栓裝備麵不符(fú)合要求,造成螺栓不好安裝(zhuāng),或者螺栓緊固的程度不(bú)符合設計要求。
原因分析:
①表麵(miàn)有浮鏽、油汙等雜質,螺栓孔璧有毛刺、焊(hàn)瘤等。
②螺栓安(ān)裝麵雖經處理仍有缺陷。
解決方法:
①高強螺栓表麵浮鏽、油汙以及(jí)螺栓孔璧毛病(bìng),應逐個清理幹(gàn)淨。使用前必須經防鏽處理,使拚裝用的螺(luó)栓,不(bú)得在正式拚裝時使用。螺栓應由專人保管和發放。
②處理裝(zhuāng)配麵應考慮到施工安裝順序,防止重複進行,並盡量在吊裝(zhuāng)之前處(chù)理。
2)螺(luó)栓絲扣損傷,螺杆不能自由旋入螺母,影響螺栓的裝配。
原因(yīn)分析:絲扣嚴重鏽(xiù)蝕。














