到目前為止，鋼結構的腐蝕問題正在給世界各國的國民經濟帶來（lái）巨大的損失。鋼結構由於腐（fǔ）蝕造成的事故危及（jí）到結構的安全運行。腐蝕（shí）引起（qǐ）的災難性事故屢（lǚ）見不鮮，後果（guǒ）極為嚴重，特別是焊接（jiē）鋼結構（gòu）和承受較大應力（lì）狀況下的鋼結（jié）構，由於（yú）在應力（lì）作用下，腐蝕將大大的加速，即發生所謂的應力腐蝕（shí）問題，在鋼（gāng）結構破壞中極為常見。例如，橋梁結（jié）構或高空屋架（jià）結構由於嚴重的腐蝕問題，必須進行重建，否（fǒu）則（zé），將會造（zào）成（chéng）嚴重的（de）後果，當然，經（jīng）濟的投入是（shì）相當大的，現在，國內建設一座大型鋼結構橋梁，將耗資至（zhì）少（shǎo）數億人民（mín）幣。日本1970年大扳地下鐵道的管線因腐蝕折斷，造（zào）成瓦（wǎ）斯爆炸，乘客（kè）當（dāng）場死亡75人。1979年我國某市（shì）液化石油氣貯罐由於腐蝕爆炸起火，傷亡幾（jǐ）十人，直接（jiē）經濟損失達630萬元。並且，由於意外事故而引（yǐn）起的停工、停（tíng）產所造（zào）成的間接經濟損失，可能超過直接經濟損（sǔn）失的若幹倍。
重型鋼結構腐蝕（shí）的特點及防護方法大型鋼結構如橋梁、電視塔（tǎ）、高壓結鐵塔、避雷針鐵塔（tǎ）、海上（shàng）燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車（chē）、球（qiú）罐、貯槽、油箱、碳化塔、換（huàn）熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平台鋼結構（gòu）等，都是長期處於海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。若要長期使用，而（ér）不進行大麵積維修，長效塗層防護是為前最佳，使用壽命可達（dá）20-30年，維（wéi）修（xiū）費用少，可獲得明顯的經濟效益。
1、大型鋼（gāng）結構在海洋大氣、工業大氣中的腐蝕特點
大氣環境（jìng）下的鋼結構受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕（shī）度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結構腐蝕的重要因素，引起電化學腐蝕。
工業（yè）氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份（fèn）雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是（shì）不可忽視的，其中SO2影響（xiǎng）最大，CI2可使金屬表麵鈍化膜遭到破壞。這些氣體（tǐ）溶於（yú）水中呈酸性，形成酸雨（yǔ），腐蝕（shí）金屬（shǔ）設施。
海洋大氣的（de）特點是含有大量（liàng）的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表麵上，由於它（tā）具有吸潮性及增大表（biǎo）麵液膜的（de）導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性，因（yīn）而加重了金屬表麵的腐蝕。鋼結（jié）構離海岸越近（jìn）腐蝕（shí）也越嚴重，其腐蝕速度雙內陸大（dà）氣中高出許多倍（bèi）。
2、大型鋼結構（gòu）常用的防護方法
鋼結構常用噴鋅或噴鋁，加重（chóng）腐蝕塗料構成長效防腐（fǔ）結構，或者用配套重防腐塗料塗裝防護（hù）。金屬（shǔ）鋅、鋁具有很大的（de）耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或（huò）噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而（ér）使鋼鐵基本得到了（le）保護。目前用噴鋁塗層來防止工業大氣（qì）、海洋大氣的腐蝕（shí），其（qí）特點如下：
（1）噴鋁塗層與鋼鐵基體結合力牢固、塗（tú）層（céng）壽命長，長期經濟效（xiào）益好；
（2）工藝（yì）靈活，適用於重要的大型及難（nán）維修的（de）鋼鐵結構的長效防護，可（kě）現場施（shī）工；
（3）噴鋅或噴鋁塗層加防腐塗料封閉，可大大延長（zhǎng）塗層（céng）的使用（yòng）壽命，從理（lǐ）論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的塗層是防腐塗（tú）料的最好底層。金屬噴塗層與防腐塗料塗層（céng）的複合塗層的（de）防護壽命較金屬噴塗層和防腐塗料防護層二者壽命（mìng）之和（hé）還要長，為（wéi）單一塗料防護（hù）層壽命的數倍。
從長效經濟性（xìng）考慮，噴鋁塗層最為經濟，但一次性投入大（dà），施工良好的塗層可在10年（nián）內無需維（wéi）修。環氧富鋅底漆（qī）+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯（zhǐ）長效防（fáng）護係統具（jù）有較佳的經濟（jì）性。
重型鋼結構腐蝕（shí）的特點及防護方法大型鋼結構如橋梁、電視塔（tǎ）、高壓結鐵塔、避雷針鐵塔（tǎ）、海上（shàng）燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車（chē）、球（qiú）罐、貯槽、油箱、碳化塔、換（huàn）熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平台鋼結構（gòu）等，都是長期處於海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。若要長期使用，而（ér）不進行大麵積維修，長效塗層防護是為前最佳，使用壽命可達（dá）20-30年，維（wéi）修（xiū）費用少，可獲得明顯的經濟效益。
1、大型鋼（gāng）結構在海洋大氣、工業大氣中的腐蝕特點
大氣環境（jìng）下的鋼結構受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕（shī）度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結構腐蝕的重要因素，引起電化學腐蝕。
工業（yè）氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份（fèn）雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是（shì）不可忽視的，其中SO2影響（xiǎng）最大，CI2可使金屬表麵鈍化膜遭到破壞。這些氣體（tǐ）溶於（yú）水中呈酸性，形成酸雨（yǔ），腐蝕（shí）金屬（shǔ）設施。
海洋大氣的（de）特點是含有大量（liàng）的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表麵上，由於它（tā）具有吸潮性及增大表（biǎo）麵液膜的（de）導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性，因（yīn）而加重了金屬表麵的腐蝕。鋼結（jié）構離海岸越近（jìn）腐蝕（shí）也越嚴重，其腐蝕速度雙內陸大（dà）氣中高出許多倍（bèi）。
2、大型鋼結構（gòu）常用的防護方法
鋼結構常用噴鋅或噴鋁，加重（chóng）腐蝕塗料構成長效防腐（fǔ）結構，或者用配套重防腐塗料塗裝防護（hù）。金屬（shǔ）鋅、鋁具有很大的（de）耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或（huò）噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而（ér）使鋼鐵基本得到了（le）保護。目前用噴鋁塗層來防止工業大氣（qì）、海洋大氣的腐蝕（shí），其（qí）特點如下：
（1）噴鋁塗層與鋼鐵基體結合力牢固、塗（tú）層（céng）壽命長，長期經濟效（xiào）益好；
（2）工藝（yì）靈活，適用於重要的大型及難（nán）維修的（de）鋼鐵結構的長效防護，可（kě）現場施（shī）工；
（3）噴鋅或噴鋁塗層加防腐塗料封閉，可大大延長（zhǎng）塗層（céng）的使用（yòng）壽命，從理（lǐ）論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的塗層是防腐塗（tú）料的最好底層。金屬噴塗層與防腐塗料塗層（céng）的複合塗層的（de）防護壽命較金屬噴塗層和防腐塗料防護層二者壽命（mìng）之和（hé）還要長，為（wéi）單一塗料防護（hù）層壽命的數倍。
從長效經濟性（xìng）考慮，噴鋁塗層最為經濟，但一次性投入大（dà），施工良好的塗層可在10年（nián）內無需維（wéi）修。環氧富鋅底漆（qī）+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯（zhǐ）長效防（fáng）護係統具（jù）有較佳的經濟（jì）性。
